多效蒸馏水机LDZ1000/5、LDZ500/4
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工作原理首效蒸发器是运用锅炉蒸汽加热于列管，原料水进入蒸发器蒸发管壁内形成薄膜降膜蒸发，汇集的蒸汽流形成180°的转向，进入分离装置的下段进行低速粗分离，沿螺旋板在离心力的作用下将汽水混合物中的大液滴抛入柱底。蒸汽继续上升至上段精分离的缩径螺旋腔内，更加快了汽体的流速，高速离心运动继续去除水滴和杂质。蒸汽到达中心部分的顶部，通过旋切入口进入旋风腔，腔内蒸汽形成高速旋涡，且由于其径向加速度快，水滴和杂质被强大的离心力抛到旋风腔的外缘并落入柱底。蒸汽到达高速分离的旋风腔底部，通过除沫器再次分离并由中心导出管输出纯蒸汽进入下效作为热能。多级分离的液滴汇集到底部排出进入下效的顶部，各效再重复同样的运作程序。通过上述独特的内螺旋三级分离，确保了蒸汽分离纯净干燥，细菌内毒素分离彻底，更进一步提高了蒸馏水的水质，并获得理想的节能效果。

性能优势五效只需微量冷却水。六效不需冷却水。蒸汽耗量远远低于国家标准，原料水利用率远远高于国家标准。

控制方式1．微机全自动控制2．PLC可编程自动控制3．智能仪表自动控制4．半自动控制

2000年内螺旋多效蒸馏水机通过了国家经贸委员会(天津)制药机械检测中心的技术鉴定。

2003年通过了山东省科学技术厅组织的由全国著名专家、学者组成的内螺旋多效蒸馏水机技术鉴定(鉴定结论：属国内首创，主要性能指标达到了国际同类产品的先进水平。)

2004年内螺旋多效蒸馏水机获得国家科技部科技成果重点推广计划项目。

2004年获得山东省科学技术厅“高新技术企业”。

据较多用户的反映，蒸馏水机使用一段时期，会出现能源不减少却产水量下降。本公司多年的经验和研究，开发设计了独有的装置。为用户解决了后顾之忧。

一机两用及完善的自控系统，可实现生产蒸馏水的同时同步生产纯蒸汽，节省了空间和配置纯蒸汽发生器及管路的安装费用。

蒸馏水机锅炉蒸汽的供给，在每次自动阀门开启时，易产生汽锤发出刺耳的响声，给操作者带来不安全的感觉，同时长时间的运行会造成蒸发器内列管的损坏，本产品具有独特的防御功能。

自实行GMP认证以来，内螺旋多效蒸馏水机通过国内外用户的使用与检测证明，完全满足GMP规范，以及美国、欧洲和日本药典对WFI的要求，细菌内毒素 < 0.125Eu/mL。

蒸发器及预热器保温采用聚氨脂发泡，密度高保温效果好，解决了工作环境温度高对操作人员和电器造成的不良影响